Abstract: 原液染めポリエステル 原液染め糸は環境に優しいソリューションであるだけでなく、従来の染料よりも安価です。 50D から 600D までの幅広い色で提供でき、多くの用途に適しています。耐光性、耐変色性、洗濯性に優れている...
原液染め糸は環境に優しいソリューションであるだけでなく、従来の染料よりも安価です。 50D から 600D までの幅広い色で提供でき、多くの用途に適しています。耐光性、耐変色性、洗濯性に優れているなどの利点があります。さらに、エネルギー消費量と水の使用量も少なくなります。原液染色ポリエステルは、リードタイムが短く、より効率的な生産方法であると考えられているため、より迅速な商品の配送が可能になります。
ドープ染色は、ポリマー溶融物にマスターバッチ着色剤を加えて糸を作成するプロセスです。マスターバッチ着色剤は繊維の色堅牢度特性を向上させ、繊維は紡績されて生地になります。ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルなど、さまざまな種類の合成繊維に使用できます。
原液染色には、環境に優しく、耐久性が高く、色あせしにくいなど、多くの利点があります。ドープ染色は、汚染、エネルギー使用、廃水排出の削減にも役立ちます。このプロセスは、明るい色を必要とする生地に特に適しています。また、従来の染色プロセスに使用される水の量も大幅に節約できます。
原液染め糸は自動車産業でも広く使用されています。これは自動車部品の主要な接着材料であり、自動車用カーペットの製造にも使用できます。特に自動車産業からのアパレル需要の高まりは、原液染め糸市場の成長に寄与すると予想されます。
さらに、ドープ染色されたポリエステルは、スポーツウェア、運動器具、その他の繊維製品など、他の多くの用途に使用できます。耐久性も高く、吸汗性にも優れています。さらに、原液染め糸を使用して色のグラデーション効果を得ることができます。この機能により、虹のような外観が得られます。実際、PALTEX の原液染め生地は、最適なパフォーマンスを発揮するように設計されています。
原液染めポリエステルは、現在従来の後染めプロセスを使用しているメーカーにとって、より手頃なソリューションでもあります。これは生地を生産するより効率的な方法であり、リードタイムが短縮され、顧客の満足度が高まります。さらに、ドープ染色されたポリエステルはより持続可能なプロセスであり、CO2 排出量の削減に役立ちます。原液染め糸は、大量の化学薬品と水を使用する従来の染料に代わるコスト効率の高い代替品です。
原液染め糸は自動車メーカーの間でますます人気が高まっており、生産効率を高める方法としてこの製品に注目しています。同じ量の原材料で生産できますが、より安価で耐久性があります。また、持続可能性をサポートしながら、メーカーの生産コストの削減にも役立ちます。
原液染め糸はカーペットの製造に使用でき、耐摩耗性に優れているため、自動車産業に最適です。耐摩耗性に優れた繊維であるナイロンベースの素材から製造できるため、自動車用カーペットに適しています。
さらに、原液染め糸はリードタイムが短く、エネルギー使用量も少なく、環境に優しい製品です。これは、最大の環境汚染源の 1 つである繊維産業にとって、より効率的なソリューションです。
ポリエステルポイ糸
製品の品質を保証するために、国内外の先進技術や設備を積極的に導入し、継続的な技術変革と革新を行い、生産レベルを向上させます。これまで当グループは、ドイツなどの先進国や国内有名企業から導入した生産設備と、それに合わせた一式の生産ラインを保有し、年間12万トンの紡績生産量を実現してきました。そしてテクスチャリングを描きます。当グループはISO9000品質認証システムを導入し、成熟した品質管理システムを確立しています。優れた品質は常に洗練された設備と優れた管理から生まれます。グループの主要な生産設備の80%以上はドイツおよび国内の有名企業から導入され、国際一流の設備レベルに達しています。