ブランケット糸メーカー

• DTYセミダルカラーカード
• FDYカラーカード
• パリーラグヤーンカラーカード1
• パリーラグヤーンカラーカード2

製品の品質を保証するために、国内外の先進技術や設備を積極的に導入し、継続的な技術変革と革新を行い、生産レベルを向上させます。当グループはこれまで、ドイツなどの先進国や国内有名企業から導入した生産設備と、それに合わせた一式の生産ラインを保有し、紡績・延伸加工の年間生産量12万トンを達成してきました。当グループはISO9000品質認証システムを導入し、成熟した品質管理システムを確立しています。優れた品質は常に洗練された設備と優れた管理から生まれます。グループの主要な生産設備の80％以上はドイツおよび国内の有名企業から導入されており、国際一流の設備レベルに達しています。

よくある質問

柔らかいマイクロファイバーブランケットにはどのデニールとフィラメント数を選択する必要がありますか?

パイルの柔らかさを最大限に高めるマイクロファイバーブランケット生地の場合、一般的に 150D/288f から 200D/288f の範囲の糸が指定され、DPF は約 0.5 ～ 0.7 になります。適度な総デニールでの高いフィラメント数により、起毛後に非常に細かく柔軟なパイル表面が形成されます。低糸コストで許容範囲の柔らかさを備えた標準的なフリース ブランケットの場合、150D/144f または 200D/144f セミダル DTY (DPF 約 1.0 ～ 1.4) が広く使用されている仕様です。

洗濯すると毛布のパイルが平らになったり、マットになったりするのはなぜですか?

洗濯後のパイルの平坦化は、ブランケット糸の不十分なクリンプ安定性、パイル繊維の残留収縮、または完成した生地の不十分なヒートセットによって最も一般的に引き起こされます。クリンプ安定性が 75% 未満であるということは、洗濯サイクルの機械的撹拌や熱にさらされたときに、パイルフィラメントがクリンプされたロフト構造を失うことを意味します。捲縮安定性が 75% 以上のブランケット糸を指定し、生地仕上げ時の適切なヒートセット (糸の収縮仕様に合わせて調整された温度と滞留時間) を確保することで、洗濯後のパイルの崩れが大幅に軽減されます。

ポリエステルフリースブランケットの表面に毛玉ができる原因は何ですか?

ポリエステルフリースブランケットの毛玉は、生地表面のフィラメントの端が緩んで、使用中や洗濯中に絡み合って毛玉が形成されることが原因で発生します。主な原因は、毛立て中の過剰なフィラメントの破損 (通常、糸の強度が低いか、毛羽立ちの張力設定が間違っていることによる)、フィラメント数の不足 (DPF の高い糸ほど毛羽立て下で切れやすくなります)、およびニットベース構造に固定されていないカットパイル端からのフィラメントの緩みです。適切な強度（≧3.0 g/d）のブランケット糸を使用し、起毛機の設定に適したDPFを使用し、パイルの根元を基布に固定するための適切なヒートセットにより、完成したブランケット製品のピリングを軽減します。

リサイクルポリエステル (rPET) ブランケット糸はバージンポリエステルブランケット糸の柔らかさに匹敵しますか?

GRS 認定の使用済みリサイクル PET から製造された rPET ブランケット糸は、バージン ポリエステル ブランケット糸と同じフィラメント数、DPF、CCR、および強力仕様に従って製造されています。制御された加工条件では、rPET 糸から製造された完成したブランケットのパイルの柔らかさ、ロフト、洗濯耐久性は、バージンポリエステルの同等品と同等です。 Minor color consistency variation across lots is the primary quality consideration in rPET blanket production;これは、生産前のカラーマッチングと各 rPET ロットの一貫した染料レシピのキャリブレーションを通じて管理されます。

フリース、プラッシュ、シェルパブランケットの構造の違いは何ですか?

フリースブランケットは、片面または両面に起毛パイルの表面を備えた単層丸編み構造を使用しています。パイルは比較的短く均一で、適度な断熱性を備えた軽量ブランケットを生み出します。プラッシュブランケットは、より長いパイル長（より高いループ長の編み設定と剪断の低減によって実現）とより嵩高いブランケット糸を使用し、より高密度で柔らかく、より重い表面を作り出します。シェルパスタイルのブランケットは、意図的に表面質感を変化させたループ状のカットされていないパイルや起毛パイルによって、ムートンやウールフリースの質感をシミュレートしており、通常は、さまざまなループ長設定のラッセル経編機または特殊丸編み機で生産されます。

光沢グレードの選択はブランケットの外観にどのような影響を与えますか?

光沢グレードは、完成したブランケットの視覚的な表面特性に直接影響します。フルダル (FD) ブランケット糸は、天然繊維の質感によく似た平らでマットなパイル表面を生成し、幼児、ヘルスケア、および自然な外観の製品カテゴリーに好まれています。セミダル (SD) 糸は、一般住宅用およびおもてなし用ブランケットの標準であるバランスの取れた柔らかい光沢を提供します。ブライト (BRT) 糸は、視覚的な反射率が製品の美しさの一部である装飾用スローやファッション ブランケット製品に使用される、目立つ光沢のあるパイル表面を生成します。 Luster grade cannot be changed after texturing; correct grade selection must be specified at the yarn procurement stage.

ブランケット製品カテゴリー

• フリースブランケット: 標準的な SD または FD ブランケット糸から製造された軽量から中重量の丸編みブランケット。住宅用および販促用として世界中で最も広く生産されているブランケットのカテゴリーです。
• ぬいぐるみとシェルパブランケット: パイルのロフトと柔らかさを最大限に高めるため、嵩高性またはマイクロファイバーのブランケット糸を使用した厚手のブランケット。通常、片面がフリース、もう片面がシェルパテクスチャーの両面構造で製造されます。
• 幼児用およびベビー用ブランケット: 細デニールのフルダルマイクロファイバーブランケット糸と低DPF仕様で、肌に触れる幼児製品の柔らかさと低刺激性を実現します。
• ホスピタリティおよび施設用ブランケット: 洗濯耐久性が主な要件となるホテル、医療施設、航空用途向けの標準 SD グレードの経編みプラッシュ ブランケット。
• スローブランケットと装飾ブランケット: 視覚効果、色のコントラスト、装飾的なパイルの質感のために、明るいまたはカチオン染色可能なブランケット糸を使用したファッションスロー製品。
• 加重ブランケット: 厚手のニット構造の高デニールのブランケット糸と中綿素材を組み合わせたもの。加重ブランケットの性能には、糸の寸法安定性と洗濯耐久性が重要です。
• 持続可能/エコラベルブランケット: OEKO-TEX、GRS、またはブランド固有のリサイクルコンテンツ認証要件をサポートする SD または FD グレードの rPET ブランケット糸。

処理ガイドラインと取り扱い上の注意

保管条件

• 15 ～ 30°C、相対湿度 50 ～ 70% の清潔で乾燥した環境に保管してください。湿度が上昇すると、フィラメント間の凝集力が高まり、下流の生地仕上げにおける起毛効率とパイルの分離が低下する可能性があります。
• パッケージを直射日光や紫外線から保護します。 UV 劣化によりフィラメントの強度が低下し、毛羽立て中の破損率が増加します。
• OPU の蒸発や空気中の繊維汚染を防ぐため、編機のクリールに積み込むまで、パッケージを元のポリ袋の包装に密閉したままにしてください。
• FIFO在庫管理を適用します。 OPU が低下した古いパッケージでは、編成時に糸とガイドの摩擦が大きくなり、ハイゲージ機械でのフィラメントの破損や針の損傷のリスクが増加します。

仕上げ加工メモ

• 昼寝: ブランケット糸のフィラメント強力とDPFに比例して、起毛機の速度と張力を設定します。マイクロファイバー糸は、過度のフィラメントの破損や表面の毛玉を避けるために、より低い毛立ち張力を必要とします。
• 剪断: 製品の目標杭高さ仕様に合わせてせん断高さを校正します。過度の剪断はパイルのロフトと断熱性を低下させます。剪断が不十分な場合、パイルの先端が不均一になり、外観に影響を与えます。
• 染色: ポリエステルブランケット糸は、高温 (HT) 条件 (130°C) で分散染料を使用して染色されます。染料レジストの斑点を防ぐために、染色前に予備精練によって生機の生地から残留 OPU が除去されていることを確認します。
• 熱設定: 最終的なヒートセットによりパイルの高さが安定し、生地の寸法が設定され、残留収縮が軽減されます。ヒートセット温度と滞留時間は、オーバーセットやパイルの崩壊を防ぐために、ブランケット糸のボイルオフ収縮仕様に合わせて調整する必要があります。

受入時の品質検査ポイント

• DPF の検証: デニールとフィラメント数が仕様と一致していることを確認します。不適切な DPF では、完成したブランケット パイルに目に見える柔らかさまたは剛性の違いが生じ、仕上げでは修正できません。
• CCR と圧着安定性: クリンプ収縮率と安定性をテストします。捲縮安定性が低い場合は、テクスチャリング中のヒートセットが不十分であることを示しており、ブランケット洗浄後にパイルが崩れてしまいます。
• OPUレベル: OPU が指定された範囲内にあることを確認します。 OPU が低いと、起毛や編成時にフィラメント間の摩擦が増加しますが、OPU が過剰になると、後染めで染料レジストの問題が発生します。
• パッケージの外観: リボンの巻き、エッジの変形、汚れがないか確認してください。パッケージの欠陥により、高速丸編み中に張力スパイクが発生し、糸切れ事故が増加します。
• 粘り強さ: 粘り強さが仕様を満たしていることを確認します。不十分な強度は、ニードルワイヤーの毛打ち中にフィラメントが破損する主な原因であり、完成したブランケットの表面に毛玉が発生します。