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工業用グレード ポリエステル糸 長鎖合成ポリマー構造により、湿気、高温への曝露、構造的摩耗に対して優れた耐性を示します。その性能特性を評価する際のデータによると、ポリエステル糸は芯まで水を吸収することなく濡れても問題なく、調整された温度設定の下で標準的な家庭用乾燥機に安全に入れることができ、機械的または化学的にリサイクルして生産グレードの繊維に戻すことができることが示されています。ただし、疎水性で密に詰まった結晶構造のため、標準的な水溶性家庭用染料を使用して着色することはできません。代わりに、合成フィラメント内に色分子をうまく固定するには、華氏 266 度 (摂氏 130 度) を超える温度で実行される特殊な高圧分散染色法が必要です。
ウールや綿のような天然のタンパク質やセルロース繊維とは異なり、ポリエステルは化学的に疎水性です。分子レベルでは、ポリエステル フィラメントの水分回復率 (乾燥した繊維が空気から吸収する水蒸気の量として定義) は 0.4% 未満です。比較すると、綿は7%から8%の水分回復率を維持します。
糸が水と直接接触すると、湿気は固体ポリマーストランドに浸透できません。代わりに、水分子は毛細管現象によって織物の外表面に保持されます。この表面のみの相互作用により、濡れたときに素材が膨潤したり、伸びたり、構造強度が失われたりすることがなくなり、完成したテキスタイルは正確な形状を保持し、天然素材よりも大幅に速く乾燥することができます。
ポリエステルは合成熱可塑性材料であるため、熱変化に一貫して反応します。安全なガラス転移温度は華氏約 158 度 (摂氏 70 度)、最終的な構造融点は華氏 491 度 (摂氏 255 度) であることが特徴です。
この熱プロファイルは、低から中程度の熱設定を使用する場合、完成品を標準の家庭用乾燥機に安全に入れることができることを意味します。過度の温度で衣類を乾燥させると、しわが固定されたり、静電気によるまとわりつきが発生したりすることがあります。制御された適度なタンブラー乾燥サイクルを使用すると、合成繊維の柔軟性が維持され、形状が維持され、縮みが防止されます。
以下の表は、環境ストレス要因にさらされた場合の、未加工のポリエステル フィラメントの構造性能測定基準を、他の一般的な繊維と比較したものです。
酸性、塩基性、または直接反応性染料などの標準的な水溶性繊維染料は、ポリエステルにはイオン性染料部位がなく、水をはじくため、ポリエステルと結合することができません。通常の市販の染料を使用しようとすると、合成繊維が完全に洗い流されてしまいます。
材料を効果的に着色するには、工業用加工業者は非イオン性を使用する必要があります。 分散染料 。これらの微細な水不溶性染料粒子は液体浴中に懸濁され、特殊な高温条件下で塗布されます。
ポリエステルは、現代の繊維業界で最も広くリサイクルされている素材の 1 つです。熱可塑性ポリマーであるため、基礎となる分子基盤を完全に破壊することなく、何度でも再加工できます。産業施設は、この物質を 2 つの異なるリサイクル方法で処理します。
このプロセスでは、産業廃棄物のきれいな繊維スクラップと消費者用ペットボトル (PET) を収集し、それらを小さなフレークに細断し、溶かし、紡糸ノズルから液体を押し出して新しい糸を形成します。この機械的経路は、未加工の石油からバージンポリエステルを製造するよりも大幅に少ないエネルギーを使用し、生産中の温室効果ガス排出量を削減します。
この先進的な方法では、化学溶液を使用して混合繊維廃棄物を完全にベースモノマーであるテレフタル酸とエチレングリコールに分解します。これらの原料モノマーは、再重合される前に精製され、すべての染料と汚染物質が除去されます。このプロセスにより、バージン石油ベースの材料の純度、強度、性能プロファイルに一致する再生繊維が得られます。
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