ポリエステルは優れた熱可塑性特性を持ち、異なる温度で異なる変化をもたらします。ポリエステルの熱変化は、アモルファスポリマー化合物と結晶ポリマー化合物の熱変化の間です。ガラス遷移温度の上で、アモルファス領域の特定のセグメントのみが分子鎖間の小さな相互作用力で移動できます。分子鎖の間に大きな相互作用力を持つ分子セグメントが移動することは依然として困難であり、もちろん結晶領域の分子鎖は動くことができません。 、したがって、繊維はより柔軟性があるように見えますが、必ずしも高い弾性状態ほど良いとは限りません。
加熱が230-240に続くと、ポリエステルの軟化点に達し、ポリエステルのアモルファス領域の分子鎖の動きが強化され、分子間相互作用の力がすべて分解されます。現時点では、粘性の流れ状態に似ていますが、結晶領域のチェーンはまだ分解されていないため、繊維は溶けずに柔らかくなりますが、この時点では繊維の使用値が失われているため、印刷と染色プロセスではこの温度を超えていません。

ポリエステルの移動印刷は、アモルファス領域の加熱分子鎖の動きによって達成されます。ただし、温度は厳密に制御する必要があります。許容範囲を超えると、ファブリックのテクスチャーは粗くて硬くなります。ポリエステルが258-263の高温になると、ポリエステル結晶化ゾーンの分子セグメントも動き始め、繊維が溶けます。この温度はポリエステルです。融点。
ポリエステルが熱セットの場合、受信した熱が異なるため、繊維の微細構造が異なります。設定温度が170-180の場合、排気染料中の分散染料のポリエステルの吸収能力は非常に低くなります。 180個を超えると、色素のポリエステルの吸収速度は、ポリエステルの結晶化度に関連する温度の上昇に比例します。関連することは、ポリエステルの結晶化速度が170-180°Cで高速であるため、より多くの結晶が形成され、染料が少なくなり、温度の上昇が高分子の方向の減少を引き起こす可能性があるため、染料の吸収が増加します。
ポリエステルは高温蒸気の作用下で長時間加水分解され、繊維の強度と染色性能が低下しますが、水中の140°の高温と水のある染料浴に耐えられます。