分類、性質、用途 ポリエステルフィラメント

1. 分類

ポリエステルフィラメントには多くの種類があり、製品、用途、線密度、光沢、撚り方などによって分類されます。一般的に使用されている製品は製品ごとに分かれており、主な製品は次のとおりです。

プライマリーシルク

未延伸糸または無配向糸（従来の紡績）

UDYまたはUOY

半配向糸（中速紡績）

モイ

前配向糸（高速紡績）

ポイ

高配向糸（超高速紡績）

ホイ、フォイ

伸びた糸

延伸糸（二段延伸糸）

DY

完全延伸糸（紡績・延伸一段方式）

FDY

織り目加工の糸

従来の加工糸

TY

ストレッチテクスチャードヤーン

DTY

エアーテクスチャードヤーン

ATY

未延伸糸（UDY）、その繊維分子は基本的に配向されていません。非結晶化: この種の糸は強度が低く、伸びが長く、寸法安定性が低いため、一般に直接適用することはできません。半配向糸（MOY）とは、繊維分子が少量配向されており、その配向度はUDYよりも高く、前配向糸よりも低いものです。この糸の構造状態は、直接適用できるほどまだ安定していません。適度に延伸された前配向糸（POY）は、ある程度の配向性を持ち、少量の微結晶粒子を含んでいますが、それでも完成糸の要件を下回っています。この種の糸は強度が低く、伸び率が高いため、一般に生地を直接加工するのにはまだ適していません。高配向糸（HOY）はワンステップの超高速紡績により製造されます。繊維は高い分子配向性と良好な染色性能を備えていますが、伸びと熱収縮が大きく、一般的な着用要件を満たすことができません。延伸糸（DY）とは、紡績して低速で延伸して作られた糸で、結晶化度は約40％です。この種の糸はまっすぐで滑らかで、糸同士が密に配列しており、毛羽立ちが少ないです。完全延伸糸 (FDY) は、一段階の紡績と延伸方法で作られた糸です。この種の糸は品質が安定しており、ウールが少なく、端切れが少なく、染色の均一性が良好です。高速製織加工に最適な糸です。従来の加工糸（TY）は、紡績、巻き取り、延伸、撚り、仮撚りの3段階工程、または高速紡績-低速仮撚りのプロセスによって生産されるシルクです。ある程度の弾力性と嵩高性があり、寸法安定性が良好です。ストレッチテクスチャードヤーン（DTY）は、一般にPOYを原料として使用し、一段階の延伸と変形によって得られる低弾性の糸です。ある程度の弾力性があり、手触りはTYほど柔らかくありませんが、品質は安定しており、強度と伸びはテイクの要件を満たしています。エアー加工糸（ATY）は、シルクの表面に小さなフィラメントが無数にあり、紡績糸のような外観を持ちますが、仮撚加工糸のようなオーロラ感やワックス感がなく、カバー効果と保温効果があります。梳毛糸に似ています。新しい種類のポリエステル フィラメントには、差別化された繊維、機能性繊維、および人工繊維が含まれます。近年、人造シルク技術の発展により、ポリエステルモノフィラメント糸の微細化が進み、線密度0.00011dtexの超極細繊維が生産されています。第二に、性能 1 ポリエステル繊維の一般的な性能 (1​​) 強度。繊維強度が高く、一般的に4.5～8cN/dtex、高強力繊維では5.6～8.0cN/dtexとなります。吸湿性が低いため、湿潤強度と乾燥強度はほぼ同等です。 (2) 湿気。ポリエステルの初期弾性率は高いです。民生用フィラメントは90cN/dtex以上、工業用糸は132 5cN/dtexに達することがあります。 (3) 弾力性。繊維の弾力性に優れており、2%の張力下での弾性回復率は96%です。シワになりにくく寸法安定性にも優れた生地です。 (4) 耐熱性に優れています。ポリエステルの融点は255～260℃です。空気中で150℃、1000時間加熱しても色は若干変化しますが、強度は50％以上低下しません。 (5) 収縮。ポリエステル生地はほとんど縮みません。 (6) 吸湿性。ポリエステル高分子には極性基がほとんどないため、ポリエステルは吸湿性が低く、水分回復率はわずか0.4%です。 (7) 毛玉ができます。ポリエステルは毛玉ができやすく、毛羽落ちしにくい素材です。これは、繊維の緩みや生地の端の切れによる繊維ボールです。繊維強度が高いため、繊維ボールが生地上に保持されます。引張強度が低い変性ポリエステルを使用しているので毛玉になりにくいです。 (8) 染色。ポリエステル高分子には極性基がほとんどないため、一般的な方法では染色できません。分散染料または非イオン染料を使用すると、染色効果がより優れます。 (9) 可燃性。ポリエステルはナイロンよりも可燃性が高く、燃やすと繊維が溶けて自然消火します。 (10) 耐薬品性。加水分解、酸化防止、酸、乾熱劣化に対する耐性はナイロンより優れていますが、アルカリには劣ります。この特性を利用して、アルカリ還元法によりポリエステルを改質しました。 2つのポリエステルフィラメントの特徴 ポリエステル短繊維と比較して、ポリエステルフィラメントには以下のような特徴があります。 (1) フィラメントの製造は単紡糸方式です。糸には数十本のモノフィラメントがあり、紡績から変形するまでに数十の摩擦点を通過する必要があり、ウールを生産するのは簡単です。さらに、フィラメントは複数のスピンドルと複数の機械によって生産されます。設備、技術、操作などの要因により、異なるスピンドルで製造されたフィラメントには一定の性能差があり、ボビンの内層と外層でも性能に差が生じます。違い。 (2) フィラメントは物理的変形により分化した繊維を模倣することができます。例えば、口金の形状や撚りの強さを変えることにより、シルク状の繊維を紡績することができます。仮撚り、エアテクスチャリング、ブレンド、コンパウンドなどの方法により、フィラメントをウール状にすることができます。フィラメントを延伸して事前に配向させることにより、シルクの混合繊維を変形させることで麻のスラブシルクを作ることができます。融点や配向度が異なるフィラメントの混合繊維変形により、フィラメントが麻のように見えることがあります。各種ブロー技術により網目状にすることができます。 シルク、網目加工糸、エアー加工糸、コアスパンヤーンなどを製造することができ、強撚法によりループ糸やシワ糸にすることもできます。複合紡糸とメカニカルピーリング法により極細糸を紡績できます。 (3) 化学修飾法によりフィラメントをディファレンシャルファイバーとして模倣することができます。例えば、共重合、ブレンド、グラフト化などの方法により、易染色性、保温性、耐熱性、難燃性、防汚性、抗ピリング性、帯電防止性、高吸湿性、高吸水性などの特殊な特性を備えた繊維となります。 3. 用途 ポリエステルフィラメントは、初期には主に絹織物に使用されていました。様々な加工技術の発展により、現在ではウールライク、リネンライク、コットンライクなど衣料分野全般に広がり、装飾、工業、非繊維化の分野にも広がっています。開発する。下着、シャツ、ジャケット、スーツからコート、スキーシャツなどの衣類。帽子、スカーフからカーテン、タペストリー、カーペット、ソファカバー、カーシートカバー、ポンチョ、テーブルクロス、傘などの装飾品。シーツ、キルト、枕カバー、キルトカバー、ベッドカバー、蚊帳、キルトなどの寝具。工業用ミシン糸、コード、コンベアベルト、濾布、ロープなど。非繊維化模造皮革製品、フィルム、ボトルなど