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ポリプロピレン繊維の製造工程と用途

Update:09-12-2019
Abstract: ポリプロピレン繊維の製造プロセスと用途。ポリプロピレンの製造技術。紡績産業でポリプロピレン繊維を操作するには、溶融紡糸が必要です。溶融紡糸の温度は220〜280℃に制御される。分子量は約120,000である。繊維製品の高強度およびデニ...

ポリプロピレン繊維の製造プロセスと用途。ポリプロピレンの製造技術。紡績産業でポリプロピレン繊維を操作するには、溶融紡糸が必要です。溶融紡糸の温度は220〜280℃に制御される。分子量は約120,000である。繊維製品の高強度およびデニールの糸の場合、相対分子量は一般に約 200,000 です。
紡糸中、スクリュー押出機のフィードセクションで粒状ポリプロピレンを予熱して軟化させ、圧縮セクションで溶融、圧縮、混合、脱泡し、その後計量セクションでさらに溶融して溶融圧力を確立し、溶融本体を押し出し、その後濾過して均質化してヘッドに供給します。押し出されたポリプロピレン溶融物は計量ポンプによって計量され、紡糸のために紡糸口金に送られます。紡糸口金から吐出されたフィラメントは、冷却スリーブを通り、オイルパンを通過し、最終的にスプールに巻き取られます。その他はポリエステル加工と同様ですが、延伸温度は80~130℃、延伸倍率は4~8倍となります。


ポリプロピレンフィラメントの製造プロセス:

スクリュー押出-フィルター-紡績箱-リング-ブロー-オイル巻取り-トラクションフィードヒートセット-テンションヒートセット-テンショントラクション-パッキン