Abstract: 1.長さ、繊度、破断長、成熟度、短繊維含有率などの原料特性。繊維長が長く、均一性が良く、繊維の繊度が細い。単位断面あたりの繊維数が多いほど撚り効率が高くなり、糸が強くなります。強度が高いほど凹凸は小さくなります。繊度ムラが大きくなると...
1.長さ、繊度、破断長、成熟度、短繊維含有率などの原料特性。繊維長が長く、均一性が良く、繊維の繊度が細い。単位断面あたりの繊維数が多いほど撚り効率が高くなり、糸が強くなります。強度が高いほど凹凸は小さくなります。繊度ムラが大きくなると糸の強度が低下します。
2. 繊維の性能に対する紡糸プロセスの影響。紡績工程が糸の強度に及ぼす影響。清澄およびカーディングプロセスでは、開口および不純物除去プロセスパラメータを合理的に選択する必要があります。フルオープンとカーディングを前提として、過度の繊維損傷は避けるべきです。短い糸くずや不純物を除去することができます。そして、ドラフトプロセスとドラフトフォームは、ドラフトプロセス中の繊維の制御を確実にし、繊維の真直度と平行度を改善し、ロービングの温度と湿度を適切に上昇させ、ロービングの水分回復量を増加させるように合理的に構成されなければなりません。繊維応力がなくなり矯正が確実になり、ドラフト距離を短くすることで繊維の動きが安定し、均一で均一な構造のロービングを作ることができます。同時に、調理スライバーの比率差を制御し、スピンドルの巻き伸び差を低減し、設備の保守管理と基本管理を強化し、弱いリングの発生を低減します。原料の性質の差異率を低減し、予備紡糸による原料の均一混合を高め、コーミング効果を高め、単繊維間の混合を高め、コーミングおよび延伸工程の回数を増やすなど、各原料組成が糸中に均一に分布するため、糸の延伸工程中に各繊維の強度が合理的かつ十分に活用されます。
3. 繊維の真直度や平行度、糸の配置や分布、糸の撚りなどの糸の構造。張力、幅、張り具合、撚る前のストランドの繊維配列や矯正など。ラインの強度は一定の影響を及ぼします。コンパクト紡績は、撚る前のヒゲの構造を改善し、糸の毛羽立ちを減らし、糸の強度を高めるのに良い方法です。
4.重量不均一、不均一、撚り不均一などの糸の均一性は、主にフロントゾーンプロセスと摩擦境界の合理的な分布、フロントドラフトゾーンゲージ、マンネンタケの壊れた胞子粉、マンネンタケの胞子粉、マンネンタケの価格、ガストロディアの価格、デンドロビウムフォシャンの浮遊領域の長さ、エプロンのサイズにある紡績糸の均一性に影響します。ジョー等で糸の目付ムラを100メートルあたり2%以内に抑えており、綿ロールのムラ率は1%以内、コーマショートパイル率は8%以内で糸の目付ムラが大きくなる場合があります。
