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ポリエステル色糸: 大きなバッチ全体で色の一貫性を維持する

Update:04-11-2026
Abstract: 20 トンの 150D/48F 着色ポリエステル フィラメントを 6 週間にわたる 4 回の紡績作業に分割しても、強度に問題はありません。日陰では失敗します。両方とも同じ強度と伸びのテストに合格した 2 つのパッケージで...
20 トンの 150D/48F 着色ポリエステル フィラメントを 6 週間にわたる 4 回の紡績作業に分割しても、強度に問題はありません。日陰では失敗します。両方とも同じ強度と伸びのテストに合格した 2 つのパッケージでも、目に見えるバレーラインを持つパネルを編み上げることができます。これは、ドープ染色された糸の色は、実行の最後に補充できる染浴ではなく、顔料の添加量とフィラメントの形状によって紡糸口金で決定されるためです。
1.0 分光光度計で D65、10 度で測定したデルタ E CMC(2:1) が 1.0 以下であれば、ソリッドカラーのフィラメント糸のパスゲートとして機能します。オフィスの照明の下でのアイマッチングはまったくゲートではありません。

ドープ染色された色はフィラメントが存在する前に固定されます

原液染色されたポリエステルカラー糸では、押出時にフィラメント内で色合いが設定されるため、バッチ間の一貫性は染浴の化学反応ではなく、顔料強度の制御とスピンラインの安定性に依存します。

作業定義
溶液染色または紡糸染色とも呼ばれるドープ染色では、ポリマーが紡糸口金に到達する前に顔料マスターバッチをポリエステル溶融物に分散させます。すべてのフィラメントはその断面全体にわたって着色されているため、紡績後に色合いを剥がしたり、修正したり、再染色したりすることはできません。

これが、スピン染色ロットが長期にわたるキャンペーンを通じて色を保持する構造的な理由です。パッケージ染色では、繊維に浴から染料を取り込むように要求します。延伸方向、結晶化度、パッケージ密度のあらゆる変化が、染料の取り込みの違いとなり、これがバレの背後にあるメカニズムです。ドープ染色では、式から染料の取り込みが削除され、制御する 3 つの入力が残ります。

  • 顔料マスターバッチの強度。 着色剤サプライヤーは各ロットを目標強度に標準化しますが、フィラメント製造者はドラムがフィーダーに送られる前に、保持されている標準に対するドローダウンによってそれを確認します。
  • レットダウン率。 メルト中のマスターバッチの割合は小さく、中程度の色合いでは重量で 1 桁のパーセンテージであるため、パーセントの何分の 1 かのフィーダー エラーによって色合いが移動します。
  • フィラメントの形状。 フィラメントあたりのデニール、断面、および消臭剤のレベルによって、光が糸の表面からどのように散乱するかが決まり、散乱光は購入者が色として読み取るものです。

幾何学は、購入者を不意を突く失敗を説明します。 150D/48F は 3.1 dpf、150D/36F は 4.2 dpf で動作します。同じ顔料負荷では、フィラメントが細いほどグラム当たりの表面積が大きくなり、読み取り値はより明るく明るくなります。フィラメント数を途中で変更すると、レシピでは変更されていない場合でもシェードが移動します。

長期的に影が漂う6つのポイント

長い色の糸の走行におけるシェード ドリフトは 6 つの制御可能なポイントまで遡り、そのうちの 4 つは巻き取りヘッドの上流にあります。

ドープ染色されたポリエステルフィラメントのシェードドリフトの源と、それぞれを閉じるコントロール。
プロセス段階 漂流するもの 編み物をする人が見ているもの 多くを保持するコントロール
マスターバッチ摂取量 顔料ロット強度、粒子分散度 キャンペーン全体が一歩明るくなるか鈍くなるか 保持されている基準に対するすべての入荷ロットのドローダウンテスト
メルトの注入 フィーダーの校正、チップ水分 段階的な変化ではなく、数時間かけてゆっくりとクリープします レシピに対する時間比チェックによる重量計による注入
口金パック ろ過圧力上昇、部分的な穴詰まり 編みたてにしか現れない細かいスジやバレ 圧力アラームと固定パック交換間隔
クエンチエア ブローセル全体の速度と温度のドリフト 1 つのパッケージ内での左右のばらつき 毎日記録された測定値を備えた校正済み急冷キャビネット
描画とテクスチャリング 延伸倍率、ヒーター温度、D/Y比 フラットヤーンでは見えなかった段差 ロットごとのロックされたプロセスレシピとキャンペーン前の初回承認
巻き上げと仕上げ オイルピックアップ、パッケージ密度 斑点のある外観と不均一な手 張力監視による計量制御の終了

テクスチャリングは平糸の承認が崩れる場所です

紡績ラインで承認されたフラットヤーンは、テクスチャリングを通過しても依然としてシフトする可能性があります。これは、熱履歴によりバルクとカバーが変化し、異なるヒーター温度で実行された同じ入力ヤーンが目に見える一歩離れて着地するためです。テクスチャードフォームをニットソックス上で個別に承認し、テクスチャリングレシピをロット記録に添付して保管します。サプライヤーを監査するバイヤーは、6 つの各段階の背後にあるプロセス データを要求し、そのプロセス データを確認できます。 製造ルート シェードカードから判断するのではなく、それ自体を評価します。

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最初の 1 キログラムを紡ぐ前に合意すべき 4 つの数字

色付き糸のプログラムでは、口頭での色合いの承認は 3 か月後に監査できないため、紡績を開始する前に 4 つの数字を書き留める必要があります。

1.0 デルタ E CMC(2:1) パス ゲート、D65 で 10 度で測定
4-5 色の変化に対する最小グレースケール、ISO 105-A02
4 シェード用耐光性フロア、ISO 105-B02
12ヶ月 再承認に備えてロットごとに保持される維持規格

測定規律は限界と同じくらい重要です。 ISO 105-J03 は、色差を機器的に計算する方法を規定しており、測定値は、すべてのロットで同じ方法で準備され、調整され、報告された平均値で少なくとも 3 回測定された傷カードまたは編み靴下から得られる必要があります。 D65 および TL84 の照明ブースでの目視チェックでは、単一光源の数によって隠されるメタメリズムが検出されます。これは、顔料色の糸が染色されたトリムや裏地と組み合わされる場合に重要になります。 Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. は、2006 年から杭州蕭山で操業しているポリエステル フィラメントと着色糸のメーカーで、FDY、DTY、POY の製品群を別のシリーズとしてリストに掲載しているため、1 つの形状と 1 つのポリマー ルートを仕様に簡単に固定することができます。

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ロットの分離は公差を厳しくするだけではありません

1 つのスピニング キャンペーンで納品できる量を超える注文の場合は、デルタ E 制限を厳しくするよりも供給計画を立てたほうが効果的にシェードを保護できます。これは、キャンペーン間の継ぎ目でプログラムが中断されるためです。

単一キャンペーン、単一ロット
  • 1 つの顔料ロットと 1 つのフィーダー設定
  • 1 つの紡糸口金パック セットと 1 つのプロセス レコード
  • すべてのカートンをカバーする 1 つの承認
  • キャンペーンで展開できる量によってトン数が制限される
キャンペーン間で分割する
  • 注文確定前に色継続計画を書面化
  • キャンペーン開始ごとに初回承認が繰り返される
  • それぞれの新しいロットをキャンペーン 1 基準に照らして測定
  • 顔料のロットが変わっても測定可能なステップ

トレーサビリティにより、違いが監査可能になります。すべてのカートンには、ロット番号、デニールとフィラメント数、マスターバッチのロット、キャンペーンの日付が記載されている必要があり、購入者は各ロットのニット靴下を手に持つ必要があります。 1枚のカットソーパネル内で2つのロットを混合しないでください。両方のロットが個別に許容値を超えた場合でも、最初の洗浄後に接合が現れることがあります。注文が複数のキャンペーンに実行される場合は、パネルの途中でソースを切り替えるのではなく、トン数の割り当てを書面で予約し、以前のロットの残高を在庫として保持してください。

購入仕様書に含まれるもの

色差の限界、光源、フィラメントの形状、およびマスターバッチのトレーサビリティを指定する色付き糸の仕様により、シェード カードが開いたままになっているギャップが埋められます。

  • 色差の限界と方法: デルタ E CMC(2:1)、分光光度計、D65、10 度、3 つの読み取り値の平均。
  • 二次光源: TL84 または F11。メタメリズムが想定されるのではなくテストされるように指定されます。
  • 堅牢度フロア: ISO 105-B02 に対する耐光堅牢度、ISO 105-C06 に対する洗濯堅牢度、および下流で生地がヒートセットされる昇華性。
  • 形状ロック: デニール、フィラメント数、断面および艶消し剤レベル。変更はすべて新規の承認として扱われます。
  • マスターバッチのトレーサビリティ: 顔料のロット番号がパッキングリストと分析証明書に記録されます。
  • キャンペーン プラン: 引用デニールでの単一キャンペーンの最大トン数と、新しい顔料ロットの再承認手順。

サプライヤーを比較する購入者は、このセクションで色合わせに関する質問に取り組むことができます。 ポリエステルカラー糸の選び方ガイド 最初のサンプルが要求される前に、その答えによって、工場が紡糸口金でシェードを制御しているのか、それとも包装ラインでのみ検査しているのかが明らかになるからです。

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キャンペーンを予約する前に寄せられる質問

2 つのロット間でどの程度の色合いの違いが許容されますか?

10 度の D65 で 1.0 以下のデルタ E CMC(2:1) がソリッド シェードの有効なゲートであり、ISO 105-A02 で 4 ~ 5 以上のグレー スケール評価によって確認されます。パステル シェードでは、その範囲のより狭い範囲が必要です。これは、1 単位のステップが、濃いネイビーに対するよりも、淡い地面に対して比例して大きくなるためです。

顔料のロットが変わった場合、サプライヤーは色合いを再調整できますか?

はい、そのプロセスは即興で行うのではなく、計画的に行う必要があります。着色剤サプライヤーは各ロットを目標濃度に標準化し、コンバーターは保持されている標準に対してドローダウンを実行し、必要に応じてレットダウン率を調整し、キャンペーン開​​始前に新しいロットを承認のために提出します。ゼロドリフトを想定するのではなく、スケジュール内で 1 回の再承認サイクルを許可します。

フィラメントあたりのデニールによって見た目の色は変わりますか?

それはそうです。 150D/48F は 3.1 dpf、150D/36F は 4.2 dpf で実行されるため、同じ顔料負荷では、より細いフィラメントがより多くの表面積を示し、より明るく明るく読み取られます。フィラメント数と断面積は仕様に含まれるものであり、技術者間の雑談の中に含まれるものではありません。

1 つのキャンペーンでどれくらいの糸を配信できますか?

これはデニールとライン構成に依存するため、サプライヤーは、注文した正確なデニールに対する単一キャンペーンの最大トン数と、2 番目のキャンペーンのリードタイムを見積もる必要があります。両方の数値を使用して、バイヤーは 1 ロットの在庫を保持するか、文書化されたキャンペーンの変更を新たな初回承認で受け入れるかを決定できます。